RTO蓄熱式焚燒設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer，簡(jiǎn)稱RTO)是一種用于處理中高濃度有機(jī)廢氣的環(huán)保設(shè)備。RTO蓄熱式焚燒設(shè)備是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化分解為二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣目的，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上，可根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

蓄熱體是RTO蓄熱式焚燒設(shè)備實(shí)現(xiàn)蓄熱功能的核心組成單元，在整套R(shí)TO蓄熱式焚燒設(shè)備中起到至關(guān)重要的作用。那作為核心組成單元，蓄熱體的具體功能是怎樣的，該采用什么材質(zhì)？在應(yīng)用過(guò)程中又有什么注意點(diǎn)呢？今天天浩洋環(huán)保小編帶你一起來(lái)了解。

1.蓄熱體的功能

蓄熱體的功能即作為一個(gè)換熱器，其作用是當(dāng)冷的廢氣通過(guò)熱的蓄熱體時(shí),蓄熱體將儲(chǔ)存的熱量釋放，使廢氣加熱到所需的預(yù)熱溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期）；預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室，經(jīng)反應(yīng)后熱的凈化廢氣通過(guò)冷的蓄熱體時(shí)，蓄熱體吸收凈化氣體的熱量，使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。

2.蓄熱體的材質(zhì)選擇

一般來(lái)說(shuō)，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如鋼、鋁等材料只能用于低溫或中溫場(chǎng)合。而RTO設(shè)備的操作溫度較高，因此不能使用金屬材料；而陶瓷材料具有優(yōu)良的耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點(diǎn)以及機(jī)械強(qiáng)度好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，性能滿足RTO設(shè)備的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。

目前常用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒填料，如矩鞍環(huán)）和規(guī)整填料（如蜂窩填料和板波紋填料）。為了降低床層阻力，目前在RTO設(shè)備中大多采用規(guī)整填料，特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比表面積大、阻力損失小、熱脹冷縮系數(shù)小、抗熱性能好等特點(diǎn)。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體，并整砌于 RTO 的蓄熱室中。

3.使用蓄熱體的注意點(diǎn)

(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應(yīng)一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱室內(nèi)最好采用二種材料，由爐內(nèi)方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來(lái)石、堇青石質(zhì)(或相近材質(zhì))，達(dá)到抗熱震性和耐火度的最佳優(yōu)化。

(2)在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格控制空燃比，減小鋼坯的氧化燒損，控制氧化亞鐵的生成量，進(jìn)而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內(nèi)，造成蜂窩體的損壞。

(3)天然氣的不完全燃燒，將在蓄熱體內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，造成蜂窩體損壞。設(shè)計(jì)燒嘴時(shí)，應(yīng)充分考慮兩噴口的角度、距離及兩股射流的動(dòng)量比。同時(shí)控制空燃比，保證天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內(nèi)，就不存在二次燃燒的問(wèn)題。(4)陶瓷蜂窩體孔距及壁厚的選擇要合適。孔眼采用兩種形式，靠近爐膛部位第一層采用大孔厚壁結(jié)構(gòu)，其余采用小孔薄壁結(jié)構(gòu)。不能為了追求比表面積大，選用過(guò)于細(xì)小的孔眼結(jié)構(gòu)，影響強(qiáng)度并且容易堵塞。每層蜂窩體之間留有部分間隙(弧面連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據(jù)孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時(shí)間。較長(zhǎng)的換向時(shí)間對(duì)換向閥等關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命有利。

RTO蓄熱焚燒設(shè)備適用于化工、涂裝、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、新材料、新能源等行業(yè)產(chǎn)生中高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，可處理有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。