1.酸性廢氣概述

酸性廢氣主要來源于PCB、半導體、電子及光電、冶金廠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產加工環節產生酸性廢氣的企業。企業在生產過程中會揮發產生一定量的酸性廢氣，酸性廢氣的主要污染成份為硝酸、氯化氫、硫酸、氰化物、鉻酸等。

1.1酸性廢氣危害

酸性廢氣的腐蝕力很強，如不及時處理，酸性氣體的排放會造成工作場所的空氣中酸性氣體彌漫，排入大氣后又會造成大氣環境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康，腐蝕廠房設備及精密儀器，造成生產和生活的損失，而且還會對農作物及其他動植物的生存帶來不良影響，造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。

2.酸性廢氣治理方案設計原則

（1）協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。

（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。

（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）

（8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

3.酸性廢氣治理工程范圍及標準

3.1工程范圍

（1）設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。

（2）設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。

（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。

3.2技術要求

（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產；

（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理；

（3）副產品的處理，不應產生二次污染；

（4）所有的設備和材料是新的；

（5）觀察、監視、維修簡單；

（6）確保人員和設備安全；

（7）節省能源、水和原材料；

4.酸性廢氣處理排放標準

廢氣排放標準執行二級標準，參照《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）規定，廢氣排放標準如下表：

5.酸性廢氣治理方案定制依據

（1）業主提供的與項目有關的資料

（2）《中華人民共和國環境保護法》

（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》

（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）

（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》

（6）《國家環境保護“十三五”計劃》

（7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

（8）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）

（9）《建設項目環境保護設計規范》（GB50483-2009）

（10）《采暖通風和空氣調節設計規范》（GB50019-2003）

（11）《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）

（12）《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）

（13）深圳天浩洋環保公司治理類似項目工程取得的經驗

6.酸性廢氣治理方案設計

6.1酸性廢氣治理工藝流程

酸性廢氣處理需要考慮運營成本及安全性，酸性廢氣處理方案工藝路線采用

如下：酸性廢氣→風管→噴淋塔（堿洗塔）→風機→排氣筒（達標高空排放）工藝處理酸性廢氣。

6.2酸性廢氣治理工藝流程簡介

廢氣經集氣罩收集后的廢氣由風管引入噴淋填料塔。其工作時吸收液通過填料塔頂部的噴淋裝置被均勻的灑在填料層頂部，并沿著填料層自上而下呈膜狀流動，而廢氣則自塔下部進入，穿過填料層從塔頂排出。在此過程中，廢氣被迫多次改變方向、速度與吸收液不斷碰撞、接觸，使廢氣與吸收液再填料層中有充分接觸反應時間，令廢氣中有害成分能夠被吸收液充分吸收凈化，凈化后的氣體經塔內除霧后可達標排放。

6.3酸性廢氣治理工藝設計優點

（1）構造簡單，造價低、運行費用少。

（2）投資少，占地面積少。

（3）運行效果好、無二次污染。

（4）操作實用性強，便于清理維護。

6.4酸性廢氣處理技術特點

（1）廢氣凈化設備適用范圍廣。

（2）廢氣凈化效率高：酸性廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性廢氣凈化效率均可達85%-95%。

（3）廢氣處理設備阻力低。

（4）廢氣處理設備占地面積小。