熱搜關(guān)鍵詞： 沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備 UV光解凈化設(shè)備
生物除臭箱是以生物填料為載體，使微生物在適宜的環(huán)境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用廢氣中的無(wú)機(jī)和有機(jī)物作為碳源和能源，通過(guò)降解惡臭物質(zhì)維持其生命活動(dòng)，并將惡臭物質(zhì)分解成二氧化碳、水、礦物質(zhì)等無(wú)臭物，達(dá)到凈化惡臭氣體的目的的環(huán)保設(shè)備。
生物除臭箱是以生物填料為載體，使微生物在適宜的環(huán)境下，在生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用廢氣中的無(wú)機(jī)和有機(jī)物作為碳源和能源，通過(guò)降解惡臭物質(zhì)維持其生命活動(dòng)，并將惡臭物質(zhì)分解成二氧化碳、水、礦物質(zhì)等無(wú)臭物，達(dá)到凈化惡臭氣體的目的的環(huán)保設(shè)備。
生物除臭技術(shù)原理是利用微生物的生物降解作用對(duì)臭氣物質(zhì)進(jìn)行吸收和降解從而達(dá)到除臭的目的。臭氣通過(guò)濕潤(rùn)、多孔和充滿活性微生物的濾層。利用微生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，微生物的細(xì)胞個(gè)體小、表面積大、吸附性強(qiáng)、代謝類(lèi)型多樣的特點(diǎn)，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO?、H?O、H?SO?、HNO?等簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物。生物濾池法除臭效率高，適合大氣量低濃度的廢氣處理。
生物除臭工作原理
H2S+O2+自養(yǎng)硫化細(xì)菌+CO2→合成細(xì)胞物質(zhì)+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 當(dāng)惡臭氣體為NH3時(shí)，氨先與水反成生成氫水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮?dú)狻?
硝化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2
后段過(guò)濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強(qiáng)化處理。(如活性炭吸附除臭，植物液除臭等)
惡臭氣體收集裝置→預(yù)處理裝置→生物除臭箱→抽風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
工藝流程說(shuō)明
惡臭氣體經(jīng)過(guò)管道收集后進(jìn)入預(yù)處理裝置，經(jīng)水洗加濕使廢氣的濕度達(dá)到90%以上，濕氣體再進(jìn)入生物除臭設(shè)備，氣流與循環(huán)液在穿過(guò)生物填料層的過(guò)程中完成生物的氣液擴(kuò)散、液固擴(kuò)散、生物氧化三個(gè)過(guò)程，生物填料表面生物膜中的微生物以惡臭氣體物質(zhì)為營(yíng)養(yǎng)，惡臭物及VOCs被微生物氧化分解，在轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生能量，為微生物的生長(zhǎng)與繁殖提供能源，使惡臭氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化持續(xù)進(jìn)行，經(jīng)凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)引出排放。
循環(huán)液中含有脫落的生物膜和微生物，經(jīng)過(guò)濾、補(bǔ)充新鮮洗滌液后循環(huán)使用，過(guò)濾去掉多余的少量生物膜作為污泥定期排放。
惡臭氣體收集系統(tǒng)
除臭是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其中高效合理的密封系統(tǒng)收集系統(tǒng)是保證處理效果的基礎(chǔ)，臭氣密封系統(tǒng)是由構(gòu)筑物密封罩，收集風(fēng)管組成，負(fù)責(zé)將產(chǎn)生的惡臭物質(zhì)進(jìn)行收集并輸送至處理系統(tǒng)。
密封罩常采用的有機(jī)玻璃、玻璃鋼、陽(yáng)光板、PC耐力板、氟碳纖膜等材料。
收集風(fēng)管常采用有機(jī)玻璃或玻璃鋼材質(zhì)，管路的橫截面為矩形或圓形，根據(jù)實(shí)用《供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè))及實(shí)際估算處理量選定管徑。
處理系統(tǒng)
處理系統(tǒng)主要由離心風(fēng)機(jī)。一體化生物化濾池(含預(yù)洗池和生物濾池)組成。離心風(fēng)機(jī)將臭氣從臭氣進(jìn)行加濕，同時(shí)部分惡臭物質(zhì)從氣相進(jìn)入液相，通過(guò)在預(yù)洗池內(nèi)添加填料，增加空氣與水的接觸面積，提高洗滌和加濕效果、生物濾池主要由生物填料組成，生物填料為微生物的生存和生長(zhǎng)提供了適宜的環(huán)境和營(yíng)養(yǎng)。經(jīng)過(guò)加濕的臭氣在與生物填料屬接觸過(guò)程中，附著在生物填料表面的微生物將惡臭物質(zhì)進(jìn)行吸收并分解，從而完成除臭過(guò)程。
排放系統(tǒng)
排放系統(tǒng)都是由風(fēng)機(jī)、排放煙囪風(fēng)管、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及避雷針等部分組成，用于滿足處理后的氣體達(dá)到排放，通常要求高度在15m以上。
噴淋系統(tǒng)
噴淋系統(tǒng)是由循環(huán)水泵、噴淋水泵、噴淋管道、噴頭、過(guò)濾器、循環(huán)水箱及其它附件組成。
噴淋系統(tǒng)中循環(huán)水泵的作用是為預(yù)洗池提供充足的噴淋水。以滿足預(yù)洗和加濕臭氣的需要，與風(fēng)聯(lián)動(dòng)，24h噴淋水泵主要是向生物濾池提供一定量的水份，以滿足微生物生長(zhǎng)所需的水份以及環(huán)境的要求,間歇噴淋。
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要由時(shí)間繼電器、接觸器等一些電器元件組成，目的是對(duì)水泵和風(fēng)機(jī)，以及一些附件的控制，以保證整個(gè)除臭的正常運(yùn)行。我公司的生物除臭裝置配套動(dòng)力設(shè)備主要為風(fēng)機(jī)、水泵，輸出均為開(kāi)關(guān)信號(hào)，控制邏輯關(guān)系主要是繼電器、接觸器等元件組成。
在線分析儀表
在線分析儀表主要有PH控制計(jì)、液位変送器、溫度變送器。預(yù)洗段通過(guò)PH在線分析儀來(lái)控制循壞噴淋泵的開(kāi)啟和關(guān)閉。同時(shí)控制水箱的排水，實(shí)現(xiàn)噴淋水的水質(zhì)。液位變送器控制循環(huán)水量，起到節(jié)能減排和保護(hù)設(shè)備的功能。通過(guò)溫度變送器來(lái)控制加熱器對(duì)噴淋器的加熱。保證生物菌良好的生長(zhǎng)環(huán)境，在線儀表具有檢測(cè)精度高、反應(yīng)快、數(shù)值穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的全自功運(yùn)行。
生物菌培養(yǎng)
用于臭氣處理的微生物為生物濾池除臭系統(tǒng)的核心部分。微生物的質(zhì)量直接決定了除臭效果，必須掌握了相關(guān)微生物的菌種分析技木和研究設(shè)備才能根據(jù)臭氣成分培育出相應(yīng)的菌種對(duì)致臭物質(zhì)進(jìn)行吸附降解，否則難以保證除臭效果。生物濾池除臭裝置所采用的微生物菌種包括分別針對(duì)不同惡臭成分的功能性菌類(lèi)。均為特別分離或富集篩選獲得。已経用于除臭工程的菌種種類(lèi)有:硫化細(xì)菌、氨氧化細(xì)菌、芽孢菌、假單胞菌等20余種。
生物填料
填料是生物濾池除臭的核心，微生物生長(zhǎng)于濾料表面的生物膜或是懸浮在濾料周?chē)囊合嘀?這些濾料提供微生物較大的附著面枳及額外的養(yǎng)分供給。填料的材質(zhì)及特性是影響濾床效率的主要因素，其中包括孔隙度、壓密度，水分殘留能力、及承載微生物族群的能力。理想的濾料具有以下特點(diǎn):較高的持水能力，孔隙度高，表面積大，適宜多種微生物生長(zhǎng)，不易堵塞，壓降低，一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，較低的密度，價(jià)格低，對(duì)臭氣具有一定的吸附能力，對(duì)降解產(chǎn)生的酸類(lèi)物質(zhì)具有緩沖能力。常用填料包括活性炭、土壤、火山巖、泥煤和樹(shù)皮等，無(wú)機(jī)濾料因具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和物理強(qiáng)度也經(jīng)常被采用。
全自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定，無(wú)須專人操作
使用有久性生物填料，微生物能夠依靠洗滌液中的養(yǎng)份和氣體中惡臭物質(zhì)生長(zhǎng)，無(wú)須另外投加營(yíng)養(yǎng)劑。生物膜生態(tài)條件穩(wěn)定，單位體積內(nèi)生物量大，微生物菌群具有較高的生物吸附和生物氧化的能力，抗沖擊能力強(qiáng)，分解惡臭物質(zhì)的速度快、效率高
箱體采用模塊式結(jié)構(gòu)，可現(xiàn)場(chǎng)施工，便于安裝
特別的氣體分布方式，分布均勻，凈化效率高達(dá)90%以上
| 產(chǎn)品型號(hào) | THY-SW5k | THY-SW10k | THY-SW20k | THY-SW30k | THY-SW40k | THY-SW50k | THY-SW60k |
| 處理風(fēng)量(m3/h) | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| 處理廢氣濃度（mg/m3） | 100-1000mg/m3（混合氣體） | ||||||
| 工作溫度(℃) | 15-40 | ||||||
| 設(shè)備壓降(Pa) | 1000-3000 | ||||||
| 凈化效率(%) | ≧90 | ||||||
| 占地面積（㎡） | ≦12 | ≦22 | ≦45 | ≦70 | ≦85 | ≦110 | ≦130 |
生物除臭技術(shù)原理是利用微生物的生物降解作用對(duì)臭氣物質(zhì)進(jìn)行吸收和降解從而達(dá)到除臭的目的。臭氣通過(guò)濕潤(rùn)、多孔和充滿活性微生物的濾層。利用微生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，微生物的細(xì)胞個(gè)體小、表面積大、吸附性強(qiáng)、代謝類(lèi)型多樣的特點(diǎn)，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO?、H?O、H?SO?、HNO?等簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物。生物濾池法除臭效率高，適合大氣量低濃度的廢氣處理。
生物除臭工作原理
H2S+O2+自養(yǎng)硫化細(xì)菌+CO2→合成細(xì)胞物質(zhì)+SO42- +H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42- 當(dāng)惡臭氣體為NH3時(shí)，氨先與水反成生成氫水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮?dú)狻?
硝化: NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化: HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2
后段過(guò)濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強(qiáng)化處理。(如活性炭吸附除臭，植物液除臭等)
惡臭氣體收集裝置→預(yù)處理裝置→生物除臭箱→抽風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
工藝流程說(shuō)明
惡臭氣體經(jīng)過(guò)管道收集后進(jìn)入預(yù)處理裝置，經(jīng)水洗加濕使廢氣的濕度達(dá)到90%以上，濕氣體再進(jìn)入生物除臭設(shè)備，氣流與循環(huán)液在穿過(guò)生物填料層的過(guò)程中完成生物的氣液擴(kuò)散、液固擴(kuò)散、生物氧化三個(gè)過(guò)程，生物填料表面生物膜中的微生物以惡臭氣體物質(zhì)為營(yíng)養(yǎng)，惡臭物及VOCs被微生物氧化分解，在轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生能量，為微生物的生長(zhǎng)與繁殖提供能源，使惡臭氣體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化持續(xù)進(jìn)行，經(jīng)凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)引出排放。
循環(huán)液中含有脫落的生物膜和微生物，經(jīng)過(guò)濾、補(bǔ)充新鮮洗滌液后循環(huán)使用，過(guò)濾去掉多余的少量生物膜作為污泥定期排放。
全自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定，無(wú)須專人操作
使用有久性生物填料，微生物能夠依靠洗滌液中的養(yǎng)份和氣體中惡臭物質(zhì)生長(zhǎng)，無(wú)須另外投加營(yíng)養(yǎng)劑。生物膜生態(tài)條件穩(wěn)定，單位體積內(nèi)生物量大，微生物菌群具有較高的生物吸附和生物氧化的能力，抗沖擊能力強(qiáng)，分解惡臭物質(zhì)的速度快、效率高
箱體采用模塊式結(jié)構(gòu)，可現(xiàn)場(chǎng)施工，便于安裝
特別的氣體分布方式，分布均勻，凈化效率高達(dá)90%以上
| 產(chǎn)品型號(hào) | THY-SW5k | THY-SW10k | THY-SW20k | THY-SW30k | THY-SW40k | THY-SW50k | THY-SW60k |
| 處理風(fēng)量(m3/h) | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| 處理廢氣濃度（mg/m3） | 100-1000mg/m3（混合氣體） | ||||||
| 工作溫度(℃) | 15-40 | ||||||
| 設(shè)備壓降(Pa) | 1000-3000 | ||||||
| 凈化效率(%) | ≧90 | ||||||
| 占地面積（㎡） | ≦12 | ≦22 | ≦45 | ≦70 | ≦85 | ≦110 | ≦130 |
咨詢熱線
400-808-2272
400-808-2272139-0248-1558 
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廢氣處理解決方案
廢氣處理設(shè)備